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法人介绍

法人介绍

毕业于天津大学化工系化工催化专业，大学毕业后就职于中国科学院山西煤炭化学研究所，高级工程师，2000年开始担任中国科学院山西煤炭化学研究所气体项目组课题组长，项目负责人。 中国科学院山西煤炭化学研究所气体项目课题组，承接了国家大量在气体方面处于国际前沿的研发工作，并取得了辉煌的科研成果，共获得国家发明奖四项，其中159型氢气脱氧钯触媒，1979年获得首届国家发明奖三等奖；3093型炭脱氧剂，1984年获得国家发明奖二等奖；104、123型氧气净化复 合催化剂获得国家发明奖三等奖；3093A型炭脱氧剂获得国家发明奖四等奖，另外获得总装备部军级二等奖一项，其他省部级奖项二十余项，获得国家发明专利几十项。

2026

08-22

太原氮气纯化提升氮气品质的关键

太原氮气纯化提升氮气品质的关键

　　在众多工业领域以及科学研究中，氮气都有着广泛而重要的应用。然而，不同的应用场景对氮气的纯度有着不同的要求，这就凸显出太原氮气纯化技术的重要性。　　太原氮气纯化的必要性源于其杂质可能带来的不良影响。在空气中，氮气约占78%，但同时含有氧气、水汽、二氧化碳以及少量的其他气体杂质。对于一些要求较高的应用，如电子工业中的半导体制造，即使微量的杂质也可能导致严重的后果。例如，氧气的存在可能会使半导体材料在制造过程中发生氧化反应，影响芯片的性能和成品率;水汽会干扰某些精密化学反应或者导致电子元件受潮损坏;二氧化碳在特定的高温或低温环境下可能与其他物质发生反应，从而影响生产过程的稳定性。　　太原氮气纯化有多种方法，其中一种常见的是变压吸附法。这种方法利用了吸附剂对不同气体的吸附特性差异。在一定的压力条件下，吸附剂会选择性地吸附氮气中的杂质气体，如氧气、二氧化碳等。当吸附达到饱和后，通过降低压力使吸附

2025

06-16

洛阳氮气纯化提升氮气品质的关键技术

洛阳氮气纯化提升氮气品质的关键技术

　　在现代工业、科学研究以及许多特殊应用场景中，氮气的使用极为广泛。然而，不同的用途对氮气的纯度有着不同的要求，洛阳氮气纯化技术应运而生并发挥着至关重要的作用。　　一、洛阳氮气纯化的重要性　　氮气在诸多领域中是不可或缺的。在电子工业中，高纯度的氮气被用于半导体制造过程中的清洗、保护等环节。如果氮气中含有杂质，如氧气、水汽、微量有机物等，可能会导致半导体器件性能下降、出现缺陷甚至报废。在化工生产中，纯净的氮气有助于精确控制化学反应，避免杂质引发的副反应，提高产品质量。对于食品包装行业，高纯氮气可以延长食品的保质期，防止食品被氧化和变质。因此，氮气纯化是满足各行业对氮气纯度要求的必然选择。　　二、洛阳氮气纯化的常见方法　　1. 吸附法　　吸附法是一种常用的氮气纯化方法。利用吸附剂对杂质的选择性吸附特性，将氮气中的杂质去除。例如，活性氧化铝可以有效地吸附氮气中的水汽，硅胶也常用于水汽的吸附。而对

2025

06-10

太原氢气脱氧通往纯净氢气的关键步骤

太原氢气脱氧通往纯净氢气的关键步骤

　　太原氢气脱氧的重要性首先体现在燃料电池领域。燃料电池是一种将氢气和氧气的化学能直接转化为电能的装置，具有高效、清洁等诸多优点。但是，燃料电池中的催化剂对氧气极为敏感，如果氢气中含有过多的氧气，会导致催化剂中毒，降低燃料电池的性能和使用寿命。在化工生产中，许多以氢气为原料的反应也要求氢气具有较高的纯度，氧气的存在可能会引发副反应，影响产品的质量和产量。　　太原氢气脱氧主要有几种不同的方法。一种常见的方法是催化脱氧法。这种方法利用特殊的催化剂，在一定的温度和压力条件下，使氢气中的氧气与氢气发生反应生成水。这些催化剂通常是贵金属或金属氧化物，例如钯催化剂就具有很高的活性和选择性。在催化脱氧过程中，氢气和氧气混合气体通过装有催化剂的反应器，氧气在催化剂的作用下迅速与氢气反应，从而实现氢气的脱氧。这种方法的优点是脱氧效率高，能够将氢气中的氧气含量降低到很低的水平，而且反应过程相对温和。　　另一种

2025

06-04

太原脱氧剂小包装中的大作用

太原脱氧剂小包装中的大作用

　　太原脱氧剂的主要功能是除去包装内的氧气。氧气是一种活跃的气体，在许多情况下会对产品产生不良影响。对于食品而言，氧气的存在会加速食品的氧化变质过程。比如，油脂类食品容易发生酸败，产生难闻的气味和有害物质;含色素的食品会因为氧化而褪色，影响外观和食欲;而一些富含营养成分的食品，如含有维生素C的果蔬制品，维生素C会被氧气迅速氧化而失去营养价值。有了脱氧剂，就如同在包装内为食品营造了一个低氧或者无氧的环境，从而大大延长了食品的保质期。　　在药品方面，很多药物的有效成分对氧气敏感。例如一些抗生素类药物，氧气可能会使其化学结构发生改变，从而降低药效甚至产生有毒物质。脱氧剂可以确保药品在储存和运输过程中的稳定性，保证患者使用到安全有效的药物。　　电子产品也离不开脱氧剂的保护。电路板等电子元件容易受到潮湿和氧化的侵害。氧气会与金属元件发生氧化反应，导致焊点生锈、线路腐蚀等问题，影响电子产品的性能和使用

2025

05-29

太原甲醇裂解制氢高效灵活的氢能生产路径

太原甲醇裂解制氢高效灵活的氢能生产路径

　　太原甲醇裂解制氢技术凭借其原料易得、工艺成熟及产品纯度高等优势，成为分布式制氢领域的核心方案之一。该技术通过甲醇与水蒸气在催化剂作用下的裂解反应，将甲醇转化为氢气和二氧化碳，为燃料电池、化工合成等领域提供稳定氢源。　　一、技术原理与核心反应　　太原甲醇裂解制氢基于两步化学反应：　　甲醇裂解反应：CH₃OH → CO + 2H₂(吸热反应)　　一氧化碳变换反应：CO + H₂O → CO₂ + H₂(放热反应)　　总反应为：CH₃OH + H₂O → CO₂ + 3H₂(吸热反应，需外部供热)。　　该过程采用铜系催化剂，在220-300℃、1-5MPa条件下实现高效转化，氢气理论产率可达75%(以甲醇质量计)。通过优化催化剂活性与反应器设计，可进一步提升产氢效率并降低能耗。　　二、太原甲醇裂解制氢工艺流程与关键设备　　典型工艺流程包括：　　原料预处理：甲醇与脱盐水按比例混合，经预热汽化至

2025

05-23

惰性气体脱氧剂高纯气体制备的核心材料

惰性气体脱氧剂高纯气体制备的核心材料

　　惰性气体脱氧剂是工业气体纯化领域的关键材料，通过催化氧化反应将气体中的氧气转化为二氧化碳或其他无害物质，从而制备高纯度惰性气体。其核心技术优势与应用场景如下：　　一、技术原理：催化氧化实现深度脱氧　　惰性气体脱氧剂的核心原理基于气体中的氧与载有活性组分的炭或金属氧化物发生定向反应。以3093碳脱氧剂为例，其脱氧过程如下：　　催化反应：在活性组分(如钯碳纤维)的催化下，气体中的氧与炭在260-350℃的低温条件下反应生成二氧化碳。　　深度净化：脱氧后的气体残氧量可低于1ppm，通过后续脱除二氧化碳的工艺，可制得纯度极高的氮、氩、氦等气体。　　无氢源设计：与传统的氢气还原脱氧剂不同，惰性气体脱氧剂无需配氢或氢气再生，避免了氢气泄漏的风险，操作更安全。　　二、性能优势：高效、安全、低成本　　脱氧容量大：以3093碳脱氧剂为例，其脱氧容量可达1200-1500L/kg，远高于常规脱氧剂，显著降

2025

05-19

惰性气体脱氧剂高效除氧，守护气体纯度

惰性气体脱氧剂高效除氧，守护气体纯度

　　在工业生产、科研实验及制造领域，惰性气体(如氮气、氩气)的纯度直接影响产品质量与工艺稳定性。然而，惰性气体中残留的微量氧气可能导致材料氧化、催化剂中毒或实验失败。惰性气体脱氧剂作为一种高效除氧材料，通过化学吸附或催化反应将氧气转化为无害物质，成为保障气体纯度的关键技术。　　一、惰性气体脱氧剂的作用原理　　惰性气体脱氧剂的核心功能是去除气体中的氧气，其原理主要分为两类：　　化学吸附型：脱氧剂中的活性成分(如铁粉、铜基催化剂)与氧气发生不可逆化学反应，生成金属氧化物。例如，铁基脱氧剂在常温下即可与氧气反应生成氧化铁，适用于低浓度氧气的深度脱除。　　催化反应型：通过贵金属催化剂(如钯、铂)加速氧气与氢气的反应(2H₂ + O₂ → 2H₂O)，实现高效除氧。此类脱氧剂需配合氢气使用，适用于高纯度惰性气体的制备。　　二、主流脱氧剂类型与特性　　铁基脱氧剂　　优势：成本低、反应温和、适用温度范围

2025

05-13

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